（一）模架，模具滿足工作條件要求

    1、耐磨性

    坯料在模架，模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損

而失效。所以材料的耐磨性是模架，模具基本、重要的性能之一。

    硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模架，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材

料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。 

    2、強(qiáng)韌性

    模架，模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模架，模具零件在工作時(shí)突然

脆斷，模架，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。

    模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

    3、疲勞斷裂性能

    模架，模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接

觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

    模架，模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

    4、高溫性能

    當(dāng)模架，模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模架，模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因模架，模具材料

應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模架，模具在工作溫度下，具有較    高的硬度和強(qiáng)度。

    5、耐冷熱疲勞性能

    有些模架，模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大

摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲    勞是熱作模架，模具失效的主要形式之一，幫這類模架，

模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

    6、耐蝕性

    有些模架，模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表

面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。